LED燈絲燈自動生產線的工藝流程與技術要求概述如下：

LED燈絲燈自動生產線的工藝流程是一個高度自動化和精密化的過程。首先，生產線通過自動制作帶驅動芯片及電阻的玻璃芯柱開始，將制作玻璃芯柱所需的玻璃喇叭管、導電絲和排氣管等原材料依次放入多工位自動旋轉機的燒制模具中，利用火焰熔合壓扁成型后，通過自動夾緊機械手將其移動到傳送裝置上，輸送到下一個加工工序。

接著，進行自動焊接LED燈絲，將LED燈絲固定于導電絲之間，構成LED燈芯。隨后，進行燈罩與燈芯的自動封口排氣及充氣保護，將LED燈芯穿入燈罩內，熔結燈罩下開口處與玻璃芯柱，形成LED燈泡主體，并通過真空排氣裝置抽真空后注入惰性氣體，封閉排氣管。

之后，自動安裝燈頭，對LED燈毛泡進行通電測試，識別不良品后，為正常發光的LED燈毛泡安裝燈頭，并固定焊接正負極的錫點，構成LED燈泡成品。進行自動測試包裝，再次通電試光，正常發光的LED燈泡則進行產品包裝，完成生產。

技術要求方面，生產線上的各個工序之間需安裝有用于移動產品的自動夾緊機械手和傳送裝置，傳送裝置上需配備與對應工序所需的產品夾具治具。同時，生產線控制器需具備高度穩定性和可靠性，伺服電機需具備高精度的速度和位置控制能力，傳感器需具備高靈敏度和高精度，以確保生產線的自動化和準確性。